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方矩管防銹處理是根據(jù)功率大的電動(dòng)機(jī)推動(dòng)噴涌葉子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使金鋼砂，鋼球，細(xì)鐵絲段，礦物等耐磨材料在向心力下對管件表層開展噴涌解決，不但可以消除銹跡，金屬氧化物和廢棄物，并且方矩管在耐磨材料強(qiáng)烈沖擊性和摩擦力的效果下，還能做到所須要的勻稱表面粗糙度。

我們在對方矩管開展噴涌防銹處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意下列五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

(一)耐磨材料

為了實(shí)現(xiàn)夢想的防銹處理實(shí)際效果，應(yīng)依據(jù)方矩管表層的強(qiáng)度，初始腐蝕水平，規(guī)定的外表粗糙度，鍍層種類等來挑選耐磨材料。針對單面環(huán)氧樹脂，二層或三層高壓聚乙烯鍍層，選用金鋼砂和鋼球的混和耐磨材料更易做到夢想的防銹處理實(shí)際效果。

(二)速率

方矩管的防銹處理速率在于耐磨材料的類別和耐磨材料的排氣量，即單位時(shí)間內(nèi)耐磨材料增加到無縫鋼管的總機(jī)械能及單顆粒物耐磨材料的機(jī)械能。

(三)級(jí)別

針對方矩管常見的環(huán)氧樹脂類，丁二烯類，酚醛樹脂類等防腐材料的施工技術(shù)，一般規(guī)定方矩管表層做到近白級(jí)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，選用這類除銹等級(jí)基本上可以全部的

(四)清理

在噴涌解決前，選用清理的方式去掉表層的油污和結(jié)垢，選用熱處理爐對管身加熱至40-60℃，使方矩管表層維持空氣干燥情況。

(五)配制

為得到有效的勻稱潔凈度和表面粗糙度遍布，耐磨材料的粒度及配制設(shè)計(jì)方案非常關(guān)鍵。表面粗糙度很大易導(dǎo)致防腐蝕層在錨紋處變軟;與此同時(shí)因?yàn)殄^紋過深，方矩管防腐蝕層易產(chǎn)生汽泡，比較嚴(yán)重危害防腐蝕特性。必須特別注意的是，在操作過程中耐磨材料中金鋼砂和鋼球的理想化占比難以做到，由于硬而易破碎的金鋼砂比鋼球的堆密度高。方矩管煉鐵高爐冶煉廠時(shí)要盡可能減少焦碳耗費(fèi)，并應(yīng)用適宜的取代然料。